密封性測試儀是一種用于檢測產品或包裝密封性能的設備，廣泛應用于醫藥、食品、日化、電子、汽車零部件等行業，確保產品在運輸、儲存或使用過程中不會因泄漏導致質量失效。

　　1.測試原理

　　密封性測試儀主要通過以下方法檢測泄漏：

　　負壓法（真空衰減法）：將被測樣品置于密閉腔體內抽真空，通過壓力傳感器監測腔體內壓力變化，判斷是否存在泄漏。

　　正壓法：向樣品內部充氣（如壓縮空氣或惰性氣體），通過壓力變化或流量計檢測泄漏量。

　　氣泡法：樣品浸入水中并加壓，觀察是否有氣泡產生（適用于可視檢測）。

　　氦質譜法：高精度檢測，利用氦氣作為示蹤氣體，檢測微小泄漏（適用于高要求場景，如航天、半導體）。

　　2.主要類型

　　真空密封測試儀：適用于包裝袋、瓶、罐等，通過抽真空檢測壓力變化。

　　正壓密封測試儀：用于輪胎、氣密性容器等充氣產品的泄漏檢測。

　　無損密封測試儀：不破壞樣品，如光學檢測或超聲波檢測。

　　在線自動檢測儀：集成到生產線，實現高速自動化檢測。

　　3.應用領域

　　醫藥：檢測藥品包裝（西林瓶、預灌封注射器）的密封性。

　　食品：確保罐頭、真空包裝的防漏和保質期。

　　電子：防水電子產品（如手機、手表）的IP等級測試。

　　汽車：燃油系統、剎車管件的密封性驗證。

　　日化：化妝品瓶、噴霧罐的泄漏檢測。

　　4.操作流程示例

　　樣品準備：將樣品放入測試腔或連接充氣接口。

　　設置參數：輸入測試壓力、時間、泄漏閾值。

　　啟動測試：設備自動抽真空/充氣并監測數據。

　　結果判定：通過壓力變化或氣泡生成判斷是否合格。

　　數據記錄：保存或導出測試報告。

　　4.選型要點

　　樣品特性：材質（軟包裝/硬質容器）、尺寸、形狀。

　　測試要求：精度、速度（在線或實驗室）、破壞性/非破壞性。

　　環境適配：防爆、防水等特殊需求。

　　合規性：是否符合行業法規（如FDA、GMP）。

　　7.常見問題與維護

　　誤差來源：樣品變形、溫度波動、設備校準不及時。

　　維護建議：定期校準傳感器、清潔測試腔、檢查氣路密封性。