密封性測試儀采用傳感器和控制系統，能夠準確測量和控制真空度，確保測試結果的準確性，通過觀察氣泡逸出和形變恢復等直觀現象，可以直觀地判斷測試樣品的密封性能，適用于各種形狀和尺寸的測試樣品，包括包裝容器、管道、閥門等，通常配備有自動控制系統和數據采集系統，能夠實現自動化測試和數據分析，操作界面友好，操作簡單方便。

　　密封性測試儀的技術細節：

　　真空抽吸：

　　將被測試樣品放入真空室內，開始抽取真空，使真空室內的氣壓逐漸降低。

　　隨著真空度的增加，測試樣品內外形成明顯的壓差。

　　氣體外逸檢測：

　　在某些情況下，如使用水浸法測試時，將測試樣品浸入水中。

　　如果測試樣品內部存在氣體泄漏，氣體會在壓差的作用下從樣品內部逸出，并在水中形成氣泡。

　　通過觀察氣泡的出現和逸出情況，可以判斷測試樣品的密封性能。

　　形變恢復檢測：

　　在真空狀態下觀察測試樣品的膨脹情況。

　　隨后釋放真空，觀察測試樣品形狀是否恢復。

　　通過觀察形變和恢復的情況，同樣可以判定測試樣品的密封性能。

　　壓差測量與比較：

　　密封性測試儀還具備測量測試樣品內外壓差的功能。

　　將測量結果與預設的標準值進行比較，可以量化地評估測試樣品的密封性能。

　　密封性測試儀的使用流程：

　　1.將測試樣品放入真空室或測試容器中，并確保密封良好。

　　2.設置測試參數，如真空度、測試時間等。

　　3.啟動真空泵，開始抽取真空室內的空氣。

　　4.監控真空度的變化，確保達到預設的真空度。

　　5.在抽真空過程中或釋放真空后，觀察測試樣品的形變、氣泡逸出等情況。

　　6.記錄觀察結果和測試數據。

　　7.根據觀察結果和測試數據評估測試樣品的密封性能。

　　8.如果需要，可以進行多次測試以提高結果的準確性。